石墨電極制造的工藝過程具體怎么樣？

石墨電極材料有三大特性：
     1.CNC加工速度快、切削性高、修整簡單；
     2.快速EDM成形、熱膨脹小、損耗低；
     3.重量輕、成本低。
     1.加工石墨電極固定板。電極固定板可用厚度為8—15mm的鋁板或鋼板制成，形狀可所以長方形或與電極上端面一起。石墨電極外形概括的加工及電火花成形加工時(shí)的電極設(shè)備，常以電極固定板為基準(zhǔn)，因而對(duì)電極固定板應(yīng)有必定的精度要求。
     2.預(yù)備樣板。電極型體不易直接丈量，對(duì)較為特別的曲線截面應(yīng)制作樣板。樣板通常用數(shù)控線切割加工或鉗工制作。
     3.預(yù)備石墨坯料。可采用整體或鑲塊坯料，用沉頭螺釘固定在電極固定板上。因?yàn)槭谑`燒結(jié)時(shí)會(huì)構(gòu)成一層層的纖維組織，制作時(shí)須留心纖維方向與加工方向一起（即與固定板平面垂直），以利于減少電極損耗。
     4.劃線。按電極圖樣標(biāo)準(zhǔn)在電極坯料上劃好各種標(biāo)準(zhǔn)線。
     5.加工排氣孔和沖油孔。
     6.加工石墨電極。以規(guī)矩的基準(zhǔn)面按所劃的線進(jìn)行機(jī)械加工或鉗工制作，確保抵達(dá)所需的形狀和標(biāo)準(zhǔn)精度。
     7.外表修整拋光。