什么是石墨模具的加工工藝？

    現(xiàn)在石墨模具工業(yè)對人類的日子及翻開起著至關(guān)重要的作用，許多工業(yè)部分(如機(jī)電、轎車、家電輕工、電器表面、通訊、軍器等)的翻開依賴于石墨模具工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和翻開，世界各國均投入許多的人力財(cái)力翻開石墨模具工業(yè)。
1、石墨模具首要零件的加工流程
    沖裁、鑄造、退火、機(jī)械加工、磨削、退磁、加工、磨削、拋光。
2、石墨模具加工工藝
    對于負(fù)壓模、芯棒和上模和下模沖壓，可根據(jù)圖紙經(jīng)過鑄造和退火改進(jìn)材料結(jié)構(gòu)，并可加工坯料的端面、內(nèi)徑和外徑。切削加工時有必要留有加工余量。熱處理后，內(nèi)、外端和端部都要磨損。然后去消磁。必要時，進(jìn)行電加工、數(shù)控銑床，并終究研磨或拋光。
3、石墨模具加工首要零件的工藝
   （1）磨削：工件的表面磨削和表里磨削有必要用高速旋轉(zhuǎn)砂輪完畢。
   （2）線切開：在粉末冶金石墨模具加工中，數(shù)控線切開機(jī)首要用于加工負(fù)模的型腔和模具內(nèi)孔，或心軸的表面面和模具的沖壓。經(jīng)過熱處理后，可以加工出鋼和硬質(zhì)合金。加工后表面粗糙度為Ra0.02，加工精度一般為0.002。
作業(yè)原理：
    線切開是使用線切開電極、計(jì)算技術(shù)和電火花加工技術(shù)完畢各種凌亂形狀的模具加工。線切開選用極細(xì)的絲作為作業(yè)電極。導(dǎo)線安裝在高速旋轉(zhuǎn)的絲綢容器上，并以大約10米/秒的線性速度來回移動穿過絲綢架。該導(dǎo)線與高頻電源的負(fù)極聯(lián)接。切開工件與正電極聯(lián)接，火油或乳化液用作作業(yè)介質(zhì)。當(dāng)電極觸摸金屬時，腐蝕發(fā)生。假定電極沿規(guī)矩方向移動，而且移動速度與工件之間的金屬線的腐蝕速率(即，沒有短路到0)相適應(yīng)，則可以完畢切開目的。