不同的石墨模具對(duì)原料有不同的要求是什么？

   　1、出產(chǎn)高爐炭塊或鋁用陰極炭塊（包括側(cè)部炭塊）的骨料主要選用優(yōu)質(zhì)無煙煤為質(zhì)料，粉料可采296用冶金焦、瀝青焦或石油焦，近年來為了延伸炭塊的運(yùn)用壽命及下降電阻率，逐步選用通過高溫煅燒（電爐煅燒）的無煙煤為骨料。小顆?；蚍哿嫌袝r(shí)選用石墨化冶金焦、石墨碎或天然石墨。
　　2、出產(chǎn)供礦熱電爐運(yùn)用的電極糊（自焙電極）運(yùn)用優(yōu)質(zhì)無煙煤為骨料，無煙煤的灰分可比供給出產(chǎn)炭塊時(shí)略高—些。粉料—般選用冶金焦或部分石墨化冶金焦，質(zhì)量要求很高的電極糊有時(shí)也要選用灰分很低的質(zhì)料無煙煤，為了改進(jìn)其導(dǎo)電導(dǎo)熱功能能夠參加石墨碎或天然石墨。
　　3、石墨電極分為一般功率石墨電極、高功率石墨電極和超高功率石C墨電極等3個(gè)種類，出產(chǎn)不同種類的石墨電極應(yīng)該運(yùn)用不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的石油焦，如出產(chǎn)一般功率石墨電極時(shí)對(duì)石油焦的要求側(cè)重于灰分的高低及制品石墨化后電阻率的巨細(xì)，而高功率和超高功率石墨電極不只要求電阻率小、機(jī)械強(qiáng)度高，而且石油焦在石墨化后的熱膨脹系數(shù)要低，抗氧化功能和抗熱震功能要好。出產(chǎn)超高功率石墨電極—定要運(yùn)用含硫量較低、熱膨脹系數(shù)特別低的針狀焦，20世紀(jì)末我國炭素廠出產(chǎn)高功率及超高功率石墨電極主要運(yùn)用進(jìn)口的針狀焦，既有石油系針狀焦也有瀝青系針狀焦。兩類針狀焦可比較如下：石油系針狀焦的價(jià)格比瀝青針狀焦高10％～20％；石油系針狀焦的成型功能比較好，揉捏成型成品率比較高；石油系針狀焦出產(chǎn)的石墨電極的電阻率和熱膨脹系數(shù)略高于瀝青針狀焦出產(chǎn)的石墨電極；瀝青針狀焦含氮量稍高，石墨化進(jìn)程中氣脹較大，—般認(rèn)為瀝青系針狀焦不適合出產(chǎn)特大規(guī)格的超高功率石墨電極。
　　4、出產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽極或陽極糊的質(zhì)料是石油焦或?yàn)r青焦，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)根本套用出產(chǎn)一般功率石墨電極的質(zhì)料質(zhì)量，含硫量還能夠再放寬—點(diǎn)。
　　5、出產(chǎn)高純石墨模具的質(zhì)料也是以石油焦為主，要求質(zhì)料的灰分盡可能低，如低于0.15％。