石墨模具的機械加工有什么目的和特點？

 1.電爐鍛煉用的石墨電極 加工內(nèi)容包含石墨電極外表車光（也稱拉荒），先消除輕微的曲折變形、外表碰損等缺陷，石墨電極兩頭一定要切平并按規(guī)則尺度鏜孔及在孔內(nèi)加工出螺紋，別的用專門出產(chǎn)的接頭毛胚料加工接頭。
    2.食鹽電解工業(yè)用的石墨化陽極（也就是所謂的石墨異形件中的石墨棒、石墨板、石墨塊，包含長方形和方形的石墨棒、石墨板和石墨塊） 石墨棒需在成床上“拉荒”，并按規(guī)則長度堵截；而石墨板或許石墨塊的陽極運用前應(yīng)四面刨光，一般陽極四面刨光大都由運用廠自己進行，出產(chǎn)廠只將陽極兩頭按規(guī)則長度切齊。
    3.砌筑鋁電解槽的底炭塊和側(cè)炭塊 在出產(chǎn)廠首要加工兩頭，即將石墨模具兩頭按規(guī)則長度切齊。有時有1-2個側(cè)面因變形過大超過規(guī)則尺度時，則需進行平面加工。為澆鑄導(dǎo)電鋼棒在底炭塊上的長條形燕尾槽由運用廠自行加工。
    4.用于砌筑煉鐵高爐貨電石爐成套供給的炭塊 按需方提出的圖紙加工，而且每一層所有單個炭塊悉數(shù)加工后在預(yù)裝置平臺上進行預(yù)裝置。不是成套供給的鐵合金爐、電石爐用的爐襯炭塊，出廠前只將兩頭切平，不進行六面加工。
    5.各種特殊形狀的炭和石墨模具（如石墨坩堝、石墨測溫管、石墨熱交換器等）都是按圖紙分別用車床、銑床、刨床、鉆床加工。
    各種各樣的石墨模具在制成型后，大小和形狀紛歧，但制成型的石墨模具都要通過焙燒和石墨化，這樣多少會給石墨模具帶來一定程度的變形或許曲折、碰損或許掉角，有的石墨模具外表上還會沾附一些填充料或許保溫料，致使石墨模具顯得粗糙不行，如果不通過一定方法和機械加工還不能更好的運用。比方，用于電爐鍛煉的石墨電極需要在產(chǎn)品兩頭車制供接連運用時聯(lián)合用的接頭螺紋孔，并需別的特別加工聯(lián)合兩根石墨電極用的帶螺紋的接頭；有的石墨模具要求按圖紙加工成特殊的形狀和規(guī)格，而且達到所要求的外表光潔度。因此，各類不同品種的產(chǎn)品有不同的機械加工要求。