改進石墨模具工藝如何做？

 　煅燒溫度、排料量和煅燒料質量的聯(lián)絡,最佳配方的選擇(包括粘結劑運用份額),混捏與成型參數(shù)的選擇,焙燒爐爐內(nèi)溫度場的丈量,石墨化爐溫度場的丈量,焙燒最佳升溫曲線的研討,石墨扮裝爐工藝或通電石墨模具工藝的研討(初步功率、上升功率、每噸烙燒品應給多少電量),發(fā)生廢品與爐內(nèi)溫度場的聯(lián)絡,其它如浸漬參數(shù)的最佳選擇,電極和接頭機械加工切削參數(shù)的選擇等當某一時期某一工序發(fā)生過多的廢品(物理化學目標不合格或許多裂紋廢品)時,應該安排車間和科室技術人員、工人進行研討,查找原始記錄,剖析原因,找出解決辦法,必要時進行若干試驗室內(nèi)的試驗,以證明剖析原因是否正確。  
　　改進石墨模具工藝進程的研討在以上研討基礎上,得到某種石油焦及一同參與比照的其他石油焦的各項測定數(shù)據(jù),特別是石墨模具工藝后試樣的物理化學功用測定數(shù)據(jù),就可以對某種石油焦的功用作出客觀的評價,但是在大批量的工業(yè)出產(chǎn)中或許發(fā)生什么問題,還需要進行小批量的工業(yè)試驗,徹底按照工業(yè)出產(chǎn)條件壓制一小批產(chǎn)品,并用上述羅列的測定項目進行剖析測定,特別要查看各工序的成品率及廢品類型,判別其原因,與材料石油焦有哪些聯(lián)絡,或者配方及其他石墨模具工藝參數(shù)要作哪些調(diào)整,再小批量出產(chǎn)幾批。畢竟出產(chǎn)的產(chǎn)品送到用戶那里試用,看看用戶有什么反映,只要在以上各階段的研討進程中得到了比較滿意的效果,才干確定運用這一種材料。如果要運用含硫量較高的石油焦,應該考慮在配方中參與一定量的氧化鐵粉或其他氣脹抑制劑,并在石墨化工藝及通電制度方面作一些調(diào)整。