提高高純石墨模具倒焰窯焙燒大規(guī)格產(chǎn)品時(shí)的成品率

進(jìn)步高純石墨模具倒焰窯焙燒大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)的成品率
    為了進(jìn)步高純石墨模具倒焰窯焙燒大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品時(shí)的成品率，一般可采納如下措施:
    1.改善爐體結(jié)構(gòu)，接近爐膛（焚燒室）的火墻改為兩層，外層火墻與爐膛直接連通，高溫焰氣通過(guò)窯頂反射入內(nèi)層加熱煙道（用空心磚砌成），這樣可使接近內(nèi)層加熱煙道的產(chǎn)品受到比較穩(wěn)定溫度的加熱。
    2.運(yùn)用塊煤為燃料，雖然定期添煤，也無(wú)法保證均勻的焚燒，因而如有或許，改動(dòng)燃料種類(lèi)，如燒重油、天然氣、城市煤氣或發(fā)生爐煤氣等。
    3.在爐體結(jié)構(gòu)和燃料種類(lèi)都無(wú)法改動(dòng)的狀況下，裝入生坯時(shí)應(yīng)距火墻適當(dāng)遠(yuǎn)一些，裝大標(biāo)準(zhǔn)高純石墨模具產(chǎn)品時(shí)，選用的溫度曲線長(zhǎng)一點(diǎn)，這樣雖然產(chǎn)量會(huì)有所下降，但成品率可進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)上還是合算的。
    4.調(diào)整測(cè)溫?zé)犭娕嫉姆轿皇箿y(cè)得的爐溫盡量能反映產(chǎn)品的實(shí)踐溫度，或多插幾支熱電偶，以便了解不同方位的溫度，向幾個(gè)爐膛增加燃料時(shí)有所側(cè)重。
    5.對(duì)大標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品或高密度產(chǎn)品選用容器焙燒，可以有效地進(jìn)步焙燒成品率。
     炭素公司規(guī)劃和建造了新式結(jié)構(gòu)的倒焰窯，該窯建在地面上，活動(dòng)爐蓋可沿水平方向移動(dòng)，生坯及焙燒高純石墨模具的裝出爐由天車(chē)進(jìn)行，與一般環(huán)式焙燒爐相同，可是每臺(tái)倒焰窯獨(dú)立操作，互不聯(lián)系，這種窯比舊式的倒焰窯焙燒溫度均勻，燃料耗費(fèi)較低。根據(jù)需要規(guī)劃的窯裝爐量分為30、40、50、70t4種標(biāo)準(zhǔn)，燃料運(yùn)用重油，并配置了主動(dòng)控溫的焚燒系統(tǒng)，這種通過(guò)改善的倒焰窯適用于小批量多種類(lèi)的特別高純石墨模具的焙燒。