石墨模具行業(yè)對(duì)現(xiàn)代社會(huì)發(fā)展有哪些作用？

石墨模具四個(gè)常見問題:  

1，冒泡
原因:氣體滯留在鑄件表面下。
改進(jìn)方法:
1.減少空氣夾帶(與氣孔相同)。
2.冷卻或防止模具溫度過低。

2，漣漪
原因:第一層熔湯在表面迅速冷卻，第二層熔湯未能熔化第一層，但有足夠的融合，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)不同。
改進(jìn)方法:
1.改進(jìn)填充模式。
2.縮短灌裝時(shí)間。  

如今，石墨模具產(chǎn)業(yè)對(duì)人類的生活和發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。許多工業(yè)部門的發(fā)展，如機(jī)電、汽車、輕工家電、電器儀表、通訊、兵工等。，取決于模具工業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展。從未來模具行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)來看，誰能在最短的時(shí)間內(nèi)完成模具生產(chǎn)，誰就贏得了客戶和市場(chǎng)。石墨模具(石墨電極)因其各方面的優(yōu)越性能，在模具行業(yè)確立了重要的領(lǐng)先地位和未來發(fā)展趨勢(shì)。

3，氣孔
原因:1?？諝饣旌显谌刍臏铩?.氣體來源:熔化時(shí)，料管內(nèi)，模具內(nèi)，脫模劑。
改進(jìn)方法:
1.適當(dāng)放慢速度。
2.檢查轉(zhuǎn)輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，橫截面積是否逐漸減小。
3.檢查逃逸氣道面積是否足夠大，是否堵塞，是否位于最后填充處。
4.檢查脫模劑是否噴涂過多，模具溫度是否過低。
5.使用真空吸塵器。

4，冷線
原因:熔湯前端溫度過低，重疊時(shí)有痕跡。
改進(jìn)方法:
1.檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造)，較薄的區(qū)域直接填充。
2.檢查形狀是否不易填充；太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如翅片、凸起)、遮擋區(qū)域、過小圓角等。不容易填滿。注意有沒有肋骨或者冷點(diǎn)。
3.縮短灌裝時(shí)間。
4.更改填充模式。
5.提高模具溫度。
6.提高湯的融化溫度。
7.檢查合金成分。
8.擴(kuò)大逸出氣道可能是有用的。
9.真空裝置可能有用。