石墨模具出現淬火裂紋的原因是什么？

       石墨模具是工業(yè)出產中運用極為廣泛的基礎工藝裝備，模具工業(yè)是國民經濟的基礎工業(yè)。咱們日常出產、日子中所運用到的各種東西和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著親近的聯(lián)系。模具的形狀抉擇著這些產品的外形，石墨模具的加工質量與精度也就抉擇著這些產品的質量。
導致石墨模具出現淬火裂紋的原因：
1、石墨模具熱處理的，磨削工藝不當。
2、石墨模具中存在有機械加工或冷塑變形應力。
3、石墨模具資料存在嚴重的網狀碳化物偏析。
4、石墨模具淬火加熱溫度過高產生過熱或過燒。
5、石墨模具返修淬火加熱時，未經中心退火而再次加熱淬火。
6、石墨模具淬火后回火不及時或回火保溫時間缺乏。
7、石墨模具形狀凌亂、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應力和組織應力過大。
8、石墨模具熱處理后電火花加工時，硬化層中存在有高的拉伸應力和顯微裂紋。
9、石墨模具熱處理操作不當(加熱或冷卻過快、淬火冷卻介質挑選不當、冷卻溫度過低、冷卻時間過長等)。